在传统工艺中，修理直线光轴应用的多的是焊接方法，但这种传统修理方法具备很大的短处。若说焊接的时候若其内部的杂质没有完全有用的清除洁净，会干脆影响直线光轴修理后的整体运转遵守，甚至造成内部出现过度磨损等环境。
直线光轴与丝杠都是机械传动部件，但是在功效上面有素质的差别。直线光轴属于被迫部件，其功效相似以直线导轨，起支持和指导运转偏向的好处；滚珠丝杠是主动传动部件，可以把电机的扭转运动转化为直线运动（或相反）。直线光轴是具备滑动轴承的指导好处，可使执行直线运动的产品。这些直线运动体系要求的必需条件是：简单的设计，较好的执行才行，廉价的修理价格，应用严格筛选坚固耐用的质料，高频热处分，精确的外径尺寸，真圆度，真直度及表面处分等。直线光轴被宽泛应用在汽缸杆，自动精密打印机，自动切割机和工业机械人等诸多直线运动体系中。
制作加工直线光轴的时候，平时都邑涉及到加工余量这一位词，其时还不是非常打听为什么还需求设置必然的加工余量。跟着对直线光轴借鉴的深刻，也渐渐清楚了这其中的紧张性，但直线光轴的加工是怎样确定的呢?所谓的加工余量，是指被加工工件表面所切去的金属层厚度，对直线光轴而言，为环节的是磨削余量的确定，也是工件磨削前与磨削后尺寸之差。要确定这一参数的话，可以参考一下前提：
直线光轴基本都是用钢和轴承钢来作为直线光轴的制作材料，在一些特定的条件下，其他优特碳钢也是可以加以运用的。之所以选用采用这些材质，主要是看中它们具有高强的抗侵蚀性、强度以及耐磨性，这样能确保直线光轴运行性能的发挥。
